空氣懸浮風(fēng)機在水泥廠(chǎng)的節能改造中起著(zhù)較為重要的作用，在進(jìn)行改造過(guò)后的項目方案中表示有效起到了提質(zhì)增效、節能降耗的重要角色。

我們知道，水泥廠(chǎng)原料磨循環(huán)風(fēng)機和窯尾高溫風(fēng)機是水泥企業(yè)耗電最多的風(fēng)機，是風(fēng)機節能改造的首選對象。窯頭排風(fēng)機、窯尾風(fēng)機、煤磨風(fēng)機這三大風(fēng)機主電機裝機容量也非常大，其節能改造省電空間也很可觀(guān)。用新型空氣懸浮風(fēng)機和磁懸浮風(fēng)機替代傳統羅茨風(fēng)機，是行業(yè)節能改造的常規做法，值得推薦。

行業(yè)應用例證：某水泥公司建有一條4500t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)，其煤粉計量與輸送系統配備有兩臺轉子秤，煤粉制備車(chē)間布置在窯頭。窯頭、窯尾喂煤系統配套羅茨風(fēng)機，窯頭羅茨風(fēng)機實(shí)際操作表壓為 15kPa，窯尾羅茨風(fēng)機為23kPa，存在電機功率選型大、噪聲大（約 105dB）等問(wèn)題。另外，羅茨風(fēng)機屬于上世紀技術(shù)，產(chǎn)品采用機械軸承，需要潤滑油，噪音大，油水混合污染嚴重。為解決以上問(wèn)題，公司決定在窯系統錯峰停產(chǎn)期間，用兩臺空氣懸浮風(fēng)機代替原羅茨風(fēng)機。?

2020年，該公司采購了2臺空氣懸浮風(fēng)機為窯尾送煤和窯頭送煤，保留原備用羅茨風(fēng)機、電源及回路，風(fēng)機選型時(shí)功率有一定的富余量且風(fēng)機風(fēng)壓為工作風(fēng)壓的1.25倍以上，保證原風(fēng)量不降低、滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

改造后，空氣懸浮風(fēng)機運行狀態(tài)穩定，能夠滿(mǎn)足窯爐生產(chǎn)要求。

1）窯尾喂煤空氣懸浮風(fēng)機節能（節能率）：117-75=42kW（36%）。按年運行300d計算，年節電量約302 400kW，電費按0.6元/kW·h計算，每年可節省電費181 440元。?

2）窯頭喂煤空氣懸浮風(fēng)機節能（節能率）：60-42=18kW（30%）。按年運行300d計算，年節電量約129 600kW，電費按0.6元/kW·h 計算，每年可節省電費77760元。

此外，空氣懸浮風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓、轉速均可調節。目前維護的重點(diǎn)是箱體濾棉的清潔，確保壓差在有效范圍內。設備如遇突發(fā)斷電及管道積煤時(shí)對風(fēng)機啟動(dòng)的影響有待驗證，懸浮風(fēng)機出口壓力（或煤粉秤輸送出口壓力）值合理的設定還需要摸索。