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由于磁懸浮風(fēng)機的磁懸浮軸承與葉輪無(wú)摩擦、無(wú)需潤滑，無(wú)磨損、軸承無(wú)需更換。在日常維護管理過(guò)程中，工作人員只需定期更換空氣過(guò)濾器即可達到良好的維護保養效果?？諝膺^(guò)濾器安裝在磁懸浮風(fēng)機的進(jìn)氣室，每年濾棉濾芯費用很少。

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而羅茨風(fēng)機每年需2次更換齒輪油與機油，現階段約需每 3 年更換軸承 1 次，折合每年費用約為 1. 2萬(wàn)元，且需對其進(jìn)行拆卸及裝機工作，耗時(shí)耗力。磁懸浮風(fēng)機減少了傳統風(fēng)機設備所必需的油性軸承系統的使用，無(wú)需潤滑油、無(wú)機械保養，維護方便、費用略低。

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據測算，某水泥廠(chǎng)將原有羅茨風(fēng)機更換為磁懸浮風(fēng)機，磁懸浮風(fēng)機運行效率( 75%～85% ) 高于羅茨風(fēng)機( 55%～61% )，且高效率運行區域( 100～170 m3?/ min) 較為寬廣。更換磁懸浮風(fēng)機后前期投資比較高，但實(shí)際運行中能耗降低約30% ，一年可省電量約150萬(wàn)度/300kW，通過(guò)節約電費1～2年即可收回投資成本。日常維護無(wú)需潤滑油、無(wú)機械保養，維護方便。噪聲( 76?dB) 污染減弱，工作環(huán)境得到改善。在國家節能降碳的方針政策指導下，高效節能的磁懸浮風(fēng)機將成為自來(lái)水廠(chǎng)及污水處理廠(chǎng)的設備選擇趨勢。