有數據顯示，在水泥廠(chǎng)窯頭窯尾的生產(chǎn)過(guò)程中，使用空氣懸浮風(fēng)機會(huì )更加省電。

某水泥廠(chǎng)建有一條4 000t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)，其煤粉計量與輸送系統配備有兩臺轉子秤，煤粉制備車(chē)間布置在窯頭。窯頭、窯尾喂煤系統配套羅茨風(fēng)機，窯頭羅茨風(fēng)機實(shí)際操作表壓為 15kPa，窯尾羅茨風(fēng)機為23kPa，存在電機功率選型大、噪聲大（約110dB）等問(wèn)題。另外，羅茨風(fēng)機在運行中需定期添加潤滑油，進(jìn)行循環(huán)水冷卻等維護保養工作，存在油水“跑、冒、滴、漏”現象，對現場(chǎng)環(huán)境有一定影響。為解決以上問(wèn)題，公司決定在窯系統錯峰停產(chǎn)期間，用兩臺空氣懸浮風(fēng)機代替原羅茨風(fēng)機。

經(jīng)過(guò)實(shí)際使用空浮風(fēng)機測算后，窯尾喂煤空氣懸浮風(fēng)機節能（節能率）：

117-75=42kW（36%）。按年運行300d計算，年節電量約302 400kW，電費按0.6元/kW·h計算，每年可節省電費181 440元。

通過(guò)將設備水冷改為風(fēng)冷，軸承改為無(wú)油潤滑，不再需要添加潤滑油和冷卻水，使得廠(chǎng)房環(huán)境大幅改善。

在降噪方面，原窯頭、窯尾喂煤羅茨風(fēng)機噪聲較大，約 110dB，改為懸浮風(fēng)機后，噪聲明顯減小，約70~80dB，噪聲降低約20%左右。

空氣懸浮風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓、轉速均可調節。目前維護的重點(diǎn)是箱體濾棉的清潔，確保壓差在有效范圍內?？諝鈶腋★L(fēng)機若需在生產(chǎn)運行期間進(jìn)行設備維護，只需根據壓差提示及時(shí)清掃或更換設備箱體外濾棉即可；待停產(chǎn)期間再清掃高精度濾芯。另外，廠(chǎng)房的通風(fēng)面積應足夠大，可在廠(chǎng)房通風(fēng)口處增加過(guò)濾設施，以進(jìn)一步改善室內環(huán)境。

雷茨空氣懸浮風(fēng)機已經(jīng)在全國服務(wù)數十家大中型水泥企業(yè)，客戶(hù)反饋雷茨空氣懸浮風(fēng)機的節能省電性能佳，維護成本低，環(huán)保低噪更可靠。